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二季度以來，能源檢計量中心全體干部職工兩眼向內(nèi)，緊盯能源成本管控目標，精準發(fā)力，通過一系列行之有效的措施，深挖降本潛能，激活能源效益之泉，為公司生產(chǎn)順行提供堅實能源保障。
在線清洗提電量，綠色能源創(chuàng)效益
450平方米燒結余熱發(fā)電機凝汽器是發(fā)電機組的換熱設備，長期運行導致內(nèi)部冷卻管道結垢，凝汽器真空度逐漸降低，端差持續(xù)增大，影響機組運行。針對這一問題，技術人員通過分析討論，提出在不影響發(fā)電機組正常運行的情況下，對凝汽器進行在線清洗。該方法首先是對循環(huán)水及冷卻水管道進行粘泥剝離處理，清理微生物，然后對凝汽器加入酸劑進行清洗，在清洗過程中充分考慮到防腐問題，在酸劑中加入適量緩蝕劑，既有效清除管道內(nèi)污垢，又對設備無腐蝕。經(jīng)過清洗后，凝汽器端差由14℃降到8℃，系統(tǒng)真空度提升了-3Kpa，汽輪機效率得到進一步提高，負荷能力有效提升，日發(fā)電量提高了5000千瓦時，月創(chuàng)效7.5萬余元。
舊物利用保供水，節(jié)支降耗控成本
450平方米燒結余熱發(fā)電機組給水泵是用來供給鍋爐用水的設備，因長期運行，導致泵體腐蝕嚴重，對鍋爐的安全穩(wěn)定運行存在較大隱患。對此，技術人員對給水泵進行改造，將原來功率為55千瓦水泵更換為75千瓦水泵，在確保鍋爐正常供水的情況下，采用就近異地安裝。為避免水泵啟動時大電流對電網(wǎng)的沖擊，改善用電質(zhì)量，節(jié)約能源，技術人員將原來廢舊的低壓軟啟裝置進行改造，加裝就地及遠方控制功能，通過重新敷設電源線，進行接引、安裝、參數(shù)整定、調(diào)試后順利投入運行，降低了水泵啟動時水壓急劇增大對電機及管道閥門的損傷，有效提升了電機使用壽命，同時對舊的給水泵進行維修作為備用設備，可節(jié)約費用4萬余元。
在線測溫防異常，實時監(jiān)控保順行
450平方米燒結主抽供電系統(tǒng)有4臺變壓器，是主抽風機正常運行的關鍵設備，為確保450平方米燒結機正常生產(chǎn)，運維人員每天要去變壓器現(xiàn)場進行巡視檢查，導致工作量增加。對此，技術人員通過對變壓器在線測溫系統(tǒng)進行升級改造，安裝了紅外雙視成像巡檢系統(tǒng)。該系統(tǒng)猶如一只“雙視智能千里眼”，可隨時通過紅外檢測器，對變壓器高壓套管、電纜頭、連接點及油箱進行溫度檢測，并借助可視光監(jiān)視器對故障缺陷部分進行定位，把熱圖像和測溫數(shù)據(jù)實時傳輸至禹龍變集控室后臺監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對變壓器缺陷進行遠程判斷和提示，以便及時發(fā)現(xiàn)并處理設備過熱的異常現(xiàn)象，避免造成電氣事故，提高了主抽風機運行的可靠性。
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