9月份，能源檢計量中心全體干部職工緊盯降本增效目標不放松，立足本職、主動作為，開出一系列有效的技術(shù)改造良方，解決公司電力系統(tǒng)運行中的難題，奮力跑出供電順行“新路徑”。
巧解異常告警，安全穩(wěn)定保順行
該單位針對110千伏龍鋼變5號主變油位異常告警導致后臺頻繁動作的問題，技術(shù)人員經(jīng)查看圖紙，現(xiàn)場了解后，確定為油位控制線受感應(yīng)電壓影響引起綜合保護裝置異常告警。經(jīng)研究討論后，決定在非電量綜保采樣前端加裝微型繼電器，技術(shù)人員通過布線、安裝、試驗，改造運行后，消除了感應(yīng)電壓對綜合保護裝置的影響，主變的油位異常告警信號消失，確保了主變安全順行。
測溫智能改造，量體定制解難題
公司鼓風站高壓室電拖風機負荷大，易引起設(shè)備發(fā)熱，傳統(tǒng)的人工測溫記錄方式存在較大誤差，且不能實時精準地測量該設(shè)備電纜以及開關(guān)柜內(nèi)動靜觸頭的溫度。技術(shù)人員大膽應(yīng)用新技術(shù)，在開關(guān)柜的絕緣套筒和電纜接頭處安裝無線溫度監(jiān)測裝置。該裝置具有數(shù)據(jù)及時更新上傳，異常數(shù)據(jù)及時報警等功能，同時配置的溫度傳感器可在封閉的柜體內(nèi)直接測溫后，通過無線方式輸出至后臺，方便人員后臺集中監(jiān)測，解決了人工測溫存在的問題，并減輕了人員勞動強度。
卡套自主改造，降低振動保發(fā)電
近期，針對煉鋼一區(qū)余熱發(fā)電1號冷卻塔循環(huán)水泵出現(xiàn)振動，利用傳統(tǒng)的加固方法處理后效果不明顯的情況，經(jīng)過技術(shù)人員研究，重新制定改造方案，在不影響發(fā)電的前提下，對機組聯(lián)軸器膜片螺絲卡套進行改造，將22毫米外徑擴至28毫米，改造后卡套與聯(lián)軸器孔的配合更加緊密。通過調(diào)試啟動后，冷卻塔振動明顯改善，水平振動值由13.5毫米/秒降至1.9毫米/秒，垂直振動值由9.6毫米/秒降至1.8毫米/秒，延長了設(shè)備使用周期，保障了機組發(fā)電指標正常。
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