9月份，軋鋼廠運行作業區緊扣“質量月”活動主題，聚焦生產中難點問題，通過小技小改、崗位創新進行攻關，成效顯著，為企業提質增效提供有力支撐。
加藥區更換大孔徑補水管提升現場環境
由于前期設計原因，棒二PAC、PAM加藥罐補水管、防溢管管徑較小，每次補水需要1個多小時，而且容易出現溢水現象，需要水泵工長期值守在加藥區域，無形中增加人員勞動強度。針對此問題，經技術人員現場查看研究，決定將補水管、防溢管改造為大口徑管道，改造后，不僅節約了補水時間，提高了工作效率，同時避免了溢水溢藥對現場環境造成的影響。
旋流井自吸泵增設排氣管道環保又省力
由于棒二旋流井自吸泵日常啟停時必須對自吸泵腔體進行排氣操作，待水流出自吸泵排氣口后方能正常運行，由于現場未設計排水管道，當需要排氣時，水會流至地面，操作工需要花大量時間和精力清理地面排水，增加了人員勞動強度。為解決這一問題，經技術人員討論，決定在水泵排氣口處增設排氣管道，同時將排氣管道直接引入旋流井，實現了排水二次利用，杜絕地面積水，提升現場環境的同時降低了人員勞動強度。
板框壓濾機增設回水管提質又增效
棒二板框壓濾機是對棒材、高線濁環排污水進行收集及過濾的重要設備，由于過濾后回水僅有一個出口進入棒三濁環水系統，降低了回水的有效利用率。為解決這一問題，經技術人員現場查看，決定在板框壓濾機回水管上加裝兩路回水管，分別通往棒二、高線濁環水池，同時加裝閥門便于切換控制，利用管道高度差使各管道回水進行自流，實現了各線濁環水系統的平衡，確保水系統穩定順行，滿足生產需求，年節約能源費用3萬余元。
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