2月份以來，能源檢計量中心嚴格控制各項成本指標，深推節(jié)能降耗，從細處著手在成本管理上出硬招、下硬茬，通過一系列小技小改深挖降本增效潛能，助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行穩(wěn)致遠。
焦炭熱反應器改造降成本
全自動焦炭熱反應儀的主要消耗備件為熱反應器。該單位5臺焦炭熱反應儀10個電爐每天需各出具2組數(shù)據(jù)，反應器壽命最大為60爐，月消耗反應器10臺。為降低焦炭熱反應器損耗，結(jié)合熱反應器構(gòu)造的特殊性，技術(shù)人員對熱反應器上部密封結(jié)構(gòu)進行改進，對反應器頂端裝置進行拆分，改造后反應器平均壽命達到了80爐，不僅降低了損耗，而且人員操作更加方便，月平均節(jié)約備件費用10500元。
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優(yōu)選供應渠道創(chuàng)效益
風動送樣系統(tǒng)樣盒在運行過程中，位于樣盒兩端的膠頭逐漸磨損后，管道中氣體推動力小于樣盒運行所需加速度，導致樣盒無法發(fā)送，因此必須更換。廠方配送的膠頭價格為50元，每月消耗8個。為了降低成本，該單位技術(shù)人員通過觀察，發(fā)現(xiàn)其材質(zhì)為聚丙乙烯，且需具備一定的耐磨性和韌性，于是主動聯(lián)系公司長期合作的密封件廠商，其制作的膠頭價格為14元，經(jīng)試驗每月消耗12個。兩者比較，年可創(chuàng)效約2萬元。
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改造顯微鏡載物臺提效率
金相顯微鏡載物臺原有觀察口尺寸不能滿足多規(guī)格鋼材試樣的觀察需要。該單位質(zhì)量技術(shù)攻關小組經(jīng)過觀察、研究、討論，對顯微鏡載物臺進行改造，通過在舊載物臺鑲一個2mm厚的邊，使載物臺大小合適，再對觀察口鑿一個缺口，以滿足10mm-16mm規(guī)格鋼材的觀察需要。改造后，解決了不同規(guī)格鋼材的觀察難題，增加了觀察視野，提高了金相組織判斷的準確性，避免了試樣在觀察口放置不平穩(wěn)掉落的風險，提高了檢測效率。
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