2月份，煉鐵廠干部職工緊扣“提質增效、升級轉型、綠色智能”三大主題，牢固樹立長期過“緊日子”思想，通過小創新、小改造，持續在節能降耗上下功夫，助力企業高質量發展。
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設備聯鎖消除隱患
該單位450㎡燒結機生石灰消化設備因設計時間早，未與6#、7#石灰倉進行聯鎖動作，造成主控工無法實時掌握現場設備運行狀況，存在較大安全風險。針對這一問題，電氣技術人員通過敷設光纜，將生石灰消化設備與6#倉、7#石灰倉控制系統進行內部組網;對原始程序進行編輯修改，將生石灰消化現場設備與灰倉統一進行聯鎖。改造后，不僅提高了現場設備的安全運行，保證了生產工藝要求，而且有效降低了石灰消化器非正常停機造成的壓料現象，預計年可降本4萬余元。
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信息傳遞排查故障
該單位265㎡燒結機一混油泵電機有“一用一備”兩臺油泵，屬生產運行重要設備。實際生產中，若一臺油泵發生故障，崗位人員不能及時發現，容易導致一混油泵設備停機，不利于正常生產穩定。為了預防上述現象，電氣維修人員決定將一混油泵與PLC電柜通過信號電纜進行信息連接，并優化一混油泵壓力、溫度信號狀態，加裝壓力、溫度報警裝置。改造后，崗位人員可及時發現設備故障，第一時間進行排查，預防事故擴大化，確保了生產穩定順行，年可節約成本8.58萬元。
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因地制宜優化措施
高爐系統煤氣大放散閥是防止高爐憋壓的重要設備。以往生產中，當2#高爐上升管壓力大于225千帕時，高爐調壓閥組1#調壓閥將自動打開調節爐內壓力;當上升管壓力超過230千帕時，3#調壓閥自動打開到設定開度;當上升管壓力超過245千帕時，煤氣大放散閥將自動打開，防止高爐憋壓。為進一步預防大放散閥打開引發的高爐安全環保問題，該單位技術人員結合工藝要求，因地制宜對高爐保護措施進行優化改進，通過在原有保護基礎上再增設一道防護網等措施，當上升管壓力達到240KPa時，熱風管道冷風放散閥也將自動打開，既可保障高爐高效生產的要求，又可有效預防大放散閥打開對環境造成的污染，可謂一舉兩得。
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陜公網安備 61058102000140號
