<ul id="cucwy"></ul> 2022年，煉鋼廠原料作業區全員牢固樹立過“緊日子”思想，兩眼向內、精準發力，凝聚全員力量，集結全員智慧，深挖降本潛能，激活效益源泉，助力提質增效再上新臺階。
優化生產工藝，查漏補缺見真章
該作業區進一步細化指標，落實指標目標責任管理，對生產過程中的難題積極開展攻關。自“一罐制”運行以來，該單位優化生產工藝，與大班調度和煉鐵多方面溝通協作，兌罐時優先兌一罐制罐，對于存在的罐中有壓塊未完全化、罐兌不凈、稱重差異等問題及時統計并反饋，便于對各指標參數橫向、縱向實時比較，短板缺項直觀可見，及時對異常數據糾正糾偏，為精準研判生產狀況、規劃生產管理、精準指令下達提供了有力數據支撐和方向指引。
倉口開設觀察孔，安全降本一箭雙雕
針對新老區上倉生鐵倉倉口卡倉現象，該作業區從源頭抓起，組織人員對現場大塊鐵進行分類分層，杜絕大塊入倉;結合全員合理化建議，配合轉爐在倉口上方合適位置開設觀察孔，便于觀察和快速處理卡倉情況。此舉實施以來，不僅保證了爐外增鋼降本增效項目的有效實施，而且使在檢查處理上倉生鐵過程中的安全得到了保障，可謂一箭雙雕。
巧用廢料建庫房，保護備品備件
該作業區上料區域新區的備品備件，對于區域的設備設施及生產順行至關重要，但由于現場實際情況特殊，這些備品備件一直“居無定所”。針對這一問題，該作業區技術人員積極尋找廢舊槽鋼、角鐵、彩鋼瓦等材料，在新區皮帶通廊外邊搭建了一座彩鋼瓦簡易房，使托輥、支架、電震掛鉤等備品備件有了存放之處，為區域的成本降低及設備設施安全運行奠定了良好基礎。
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