<tfoot id="c2yy0"></tfoot> <ul id="c2yy0"></ul> 2022年，龍鋼公司鐵前系統扎實落實國家清潔生產、“雙控”“雙碳”等政策要求和陜鋼集團“提煤降焦”要求，堅持以“改革”文化為統領，“以經濟效益為中心、以工藝技術為統領、以設備保障為基礎”的生產經營方針不動搖，積極推進“提煤降焦”專項行動攻關，推動鐵前指標持續提升，持續挖掘降本最大潛力。上半年，煉鐵噸鐵平均焦比較2021年下降19.4千克;噸鐵綜合焦比下降4.9千克。
發揮經營導航作用 堅定大工藝統領思想
龍鋼公司鐵前系統堅持“一切圍著生產經營轉 一切為了經濟效益干”的經營理念，嚴格落實《“提煤降焦”專項行動攻關方案》，發揮工藝統領作用，強化各項管控措施，通過充分實踐應用高爐攻守退原則、高爐“體檢制”、高爐操作“八定九固法”、爐況分析會，細化穩定過程管控，優化工藝操作，嚴守工藝控制底線、紅線，實現工藝科學化管理;厚植算賬思維，深入推進“四級”成本精細化管控，建立含鐵燃料優化、爐料優化、設備能源、降本增效、勞務人力優化五個經營管控小組，重點聚焦含鐵料、燃料供應質量保障，定期對含鐵料、燃料優化問題進行研討分析，充分釋放管理和成本管控效能，提指標、降成本、增效益;深度剖析導致高爐噴煤價格優勢銳減的主要因素，從不同配比下的混煤價格、固定碳含量、揮發分、灰分等指標進行分析對比，探尋成本和經濟指標“雙優”、安全性最高的新配比，消除高價位煤種占比大等疑難雜癥，確保攻關活動穩步推進。
大力推進“經濟冶煉” 深化三維度對標挖潛
龍鋼公司鐵前系統堅持以成本競爭力提升為核心，深入學習先進理念，繼續加大“與行業對標、與區域對標、與歷史對標”三維度對標工作，堅持每月以中鋼協行業月度排名數據為準，對比中鋼協指標，推行《“三基三對標”大中型鋼鐵企業鐵前系統重要技術指標排名》牌板“上墻”和高爐主控室LED屏滾動播放等每日提醒工作機制，全面掌握行業發展動態，審視鐵前系統關鍵指標，正視與行業先進水平差距，學經驗、找差距、補短板;加強與北科大、西建大、中咨公司、煉鐵交流等單位合作交流，持續深入推動“石普方、建南三”、晉南區域行業對標，從降低生鐵成本、降低燃料比、提升高爐操作、“一罐制”運行、雨季生產模式、智能制造等方面進行全面對標學習和深入交流，每月與標桿單位進行表單式對標，共同探討、交流、學習新技術新技能新觀念，取長補短、追趕超越。
做實設備要素保障 推動新技術快速應用
龍鋼公司鐵前系統堅持以提質增效、指標先進為主責，以降低生產成本為核心，緊扣“提質增效、升級轉型、綠色智能”三大主題，圍繞設備要素保障，加快推動新工藝、新技術、新設備應用，大力實施智能制造建設，通過打造噴煤磨機廠房360度無死角監控系統，對分散的人力資源進行一體化集中管控，促使崗位標準化生產動作規范統一，經驗交流、問題解決處于動態隨時狀態;采用新型褶皺布袋及配套骨架替換制粉系統老式布袋和骨架等措施，布袋過濾面積由2893m²增加到4326m²，有效解決了系統“吸不動”的難題;全力推進鐵水“一罐制”項目實施，按期完成鐵水罐罐嘴改造、耐材砌筑工作，配套在高爐、鑄運鐵水調度室等區域建立“鐵鋼銜接一體化管控”平臺，進一步提高鐵水罐利用率、鐵水入爐溫度、冶煉過程效益，大力推進鐵前降本增效項目，促進設備管理工作由生產“保障型”向生產“經營型”轉變，推動鐵前系統由“高效冶煉”向“經濟冶煉”轉變。
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