三季度，龍鋼公司煉鋼廠堅持“一切圍著生產經營轉，一切為了經濟效益干”的經營理念，把降本增效作為主攻方向，牢固樹立過“緊日子”思想，降本增效抓關鍵，攻堅克難求實效，全力以赴打贏降本增效攻堅戰。
形勢教育 吹響降本增效“集結號”
該單位充分利用調度會、周例會、安全例會、“三會一課”、班前班后會等，開展形勢任務宣傳教育，使全員牢固樹立過“緊日子”的思想，增強成本意識和憂患意識，引導全員認清形勢，進一步增強危機意識、成本意識，做好長期過“緊日子”“苦日子”的準備，從細微處入手，從自身做起，進一步開源節流、挖潛增收。同時將形勢教育與“三問三思”大討論、技術比武等活動相結合，引導黨員干部率先垂范，廣泛發動全員積極參與，想辦法、添措施，營造出全員參與降本增效的濃厚氛圍，全面吹響降本增效“集結號”。
精細管理 實現降本增效新突破
該單位積極開展設備設施、電氣自動化、安全連鎖等安全檢查活動，突出對重點環節、重點部位、重點崗位的排查，對存在問題建立落實情況臺賬，實行銷號管理，確保實現閉環管理。對所有設備設施的檢修、維護情況進行梳理，規范設備設施的檢修周期，利用停爐停機時間組織進行“見縫插針”式檢修，從“不壞不修、壞了再修”的被動搶修觀念，轉化為主動計劃檢修的預防維修，以設備最高運行效率服務生產，力爭打造優質、低消耗、低成本的煉鋼生產系統。針對能源消耗高等問題，成立攻關小組，積極完善能源計量手段和工藝管理制度，每天對工序能耗進行統計、核對，每周組織現場能源巡查，確保能耗下降。實行備件動態管理和逐級審核制度，降低備件庫存消耗，并制定照明管理規定和設備啟停管理制度，確保成本指標持續降低。
科技創新 營造降本增效“新風尚”
該單位堅持“提指標、破瓶頸、解難題”的降本管理思路，以打造智能化煉鋼為目標，開展多項攻關項目、技術引進、工藝優化等，加快信息化、數字化、智能化建設，努力打造鋼鐵行業一流智能工廠典范。
充分發揮馮建斌技能大師創新工作室優勢，以工藝技術創新為抓手，以節支降耗增收為目的，在智能化攻關小組的通力協作下，先后進行了噴濺返干預報系統數據采集、轉爐爐襯測厚儀安裝、智能煉鋼外圍管控系統等科技項目。其中智能煉鋼外圍管控系統投用以來，煉鋼廠各項指標穩步提升，中包溫度合格率提升了8.6%。同時120噸轉爐“一罐制”系統自動化控制的完善，完成對鐵水重量、成分、溫度數據采集后的動態調整，確保“鐵前降本”的持續化、穩定化、常態化。
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