芳菲五月，筑夢鋼城。能源管控中心緊緊圍繞“大干二季度、指標創一流”勞動競賽活動，以降低生產成本為核心，緊抓重點指標和關鍵設備，鼓干勁、攻難關，細化目標任務，狠抓工作落實，推動各項降本增效措施見行見效。
沉著應對限負荷 預控調整保供電
公司電力系統電源來自330kV楨州變，目前是楨州變負荷最大的用戶。近期，公司在接到國網渭南供電公司關于楨州變3#主變停電檢修的通知后，能源管控中心迅速反應、精心部署，結合公司生產所需用電實際情況，與公司生產指揮控制中心緊密配合，制定并下發《330kV楨州變檢修期間龍鋼公司供電系統限負荷預案》，要求各單位嚴格執行預案及電力調控措施，提升風險管控能力。
在檢修期間，電力調度與國網渭南供電公司電力調度控制中心加強溝通，實時了解楨州變系統運行方式、設備負荷等參數，密切監視運行負荷，準確預測負荷變化，及時進行調整。整場檢修期間，各主線工序均正常生產，公司電力系統安全、平穩度過了此次限負荷“大考驗”。
深挖節能小空間 成本控制大提升
隨著公司生產組織進入控產檢修模式，生產與檢修的切換更加緊密，也對各工序能源成本控制提出了更高要求。對此，該單位主動出擊、積極謀劃，組織人員對各工序非關鍵設備的運行負載情況進行核實，并對低負載運轉設備逐一摸排、統計、分析，根據排查情況制定設備經濟運行方案及清單，與各生產單位積極溝通，對同一工序中多臺運行的變壓器，采取“用一備一”的經濟運行方式，及時退出低負載率變壓器，降低設備電能損耗。截至目前，該單位已退出1#高爐系統、265平方米燒結系統等工序變壓器共6臺。經計算，年可節約電能13.8萬kWh。
廢舊設備再利用 節能降耗創效益
公司3#高爐爐后除塵風機的原運行方式為工頻運行，該單位技術人員通過對其運行情況分析，認為變頻改造具有較大節能空間。近期，借系統檢修之際，利用400平方米燒結脫硫系統升級改造后淘汰的增壓風機變頻器，實施了3#高爐爐后除塵風機變頻器升級改造，經過立項、方案制定、過程實施、設備安裝調試等，3#高爐爐后除塵風機變頻器目前已實現變頻運行。改造后，設備運行負荷下降20.2%，年可節約電費80余萬元。
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