在十里鋼城有這樣一群“成本管家”，他們把工作當作自己的事業，把企業當成自己的大“家”，在本職工作崗位上事事精打細算，處處減少浪費，成為員工學習對標的好榜樣。
吉芬俠：精于管理 控制成本
吉芬俠，煉鐵廠生產調度科副科長，主要負責鐵前成本管理。工作中，她常將“細致”掛在嘴邊，有著一套屬于自己獨特的工作方式。
“成本管理不是專業職能科室的‘獨角戲’，只有全員團結一心，及時溝通，發現問題，解決問題，讓一切成本皆可控，才能保證降本增效項目利益最大化。”這是她日常工作中的口頭禪。
工作中，她堅持每日走進生產現場，詳細查看鐵前用料情況，并結合鐵前實際，細化建立煉鐵廠“11721”經營管理體系、指標責任體系和考核評價體系，出臺《2023年煉鐵廠生產經營思路方案》《煉鐵廠推進區域鋼鐵企業對標差距及攻關任務清單工作方案》《燒結工序電耗勞動競賽攻關方案》等多項降本措施，進一步推進“極致降本”理念貫穿各項工作始終。同時，她深化對標找差工作，正視與行業先進水平差距，建立了長效對標機制，對重點指標實施精準表單化對標，定方案、添措施，并成立攻關推進小組，定期召開月度成本運行分析及降本增效專題會，狠抓責任落實，深挖降本最大潛力。
彭元飛：勤于鉆研 提高效益
“先算后干，干了再算。”是煉鐵廠燒結責任工程師彭元飛一直堅持的原則。自參加工作以來，他十年如一日，一絲不茍、兢兢業業，把最美的青春無怨無悔獻給了自己熱愛的鋼鐵事業。2019年，他積極推進各項工藝技術改革，全年參與并開展科技項目共30項，重點參與項目7項。在原料1#系統燃料供應優化控制項目中，他重點策劃燃料供應方案，實現了燃料“堆新吃舊”新模式穩定運行。在400㎡燒結機料面優化攻關項目中，他負責工藝操作設計、參數標準制定和方案實施監督，實現了料層料面控制歷史最好水平。
2022年，為提高燒結礦產品質量，他鎖定“降低成本、增加效益”這一焦點，大膽嘗試，依托450㎡燒結機生產，通過研究高褐鐵礦燒結相關影響因素分析與控制措施，重點形成了高褐鐵礦比例條件下的燒結生產工藝管控參數標準系統和工藝控制規范，修訂完善了鐵礦粉燒結配礦模型，促進燒結礦還原性實現顯著改善，使得燒結礦還原性提高至73%以上，累計創效百萬元以上。
李斌宜：薪火相傳 言傳身教
李斌宜，煉鐵廠煉鐵責任工程師，主要負責煉鐵廠對標、工藝、質量、科技、培訓、技術比武、各類制度方案的制定、操作規程的修改、考核、原燃料管理等工作。
“老李不僅技術過硬，還特別敬業。不管是工作還是休息，他心里總惦記著高爐，把工作當成一種追求、一種生活方式。”身邊的同事這樣評價他。
日常工作中，他充分利用閑暇時間，努力鉆研工藝技術知識，不斷增強自身理論素養和業務能力。對于各種技術方案、制度、措施等進行完善，直至達到生產要求。他還完成了高爐煉鐵工6000余道理論試題修訂完善，整理匯編了《高爐煉鐵工題庫》，推動了煉鐵技術人才隊伍建設良性循環。
今年上半年，他堅持以第九屆“陜鋼杯”職業技能競賽人員選拔為起點，組織開展高爐工長專業理論知識培訓共5次，系統講解煉鐵生產工藝，并充分利用高爐模擬仿真技術，加強高爐實操演練培訓，不斷提高全員技術水平。據悉，在第九屆“陜鋼杯”高爐煉鐵工技能競賽中，他所帶學員衛森森、張宇和吉加楨均榮獲“技術能手”榮譽稱號，進一步激發了技術人才活力。
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