當前，鋼鐵行業進入“寒冬”期。煉鐵廠上下牢固樹立“企業的穩定順行是最大的降本”的理念，堅定過“緊日子”“苦日子”的思想，精心籌劃部署，扎實開展降本增效工作，助力企業堅決打贏扭虧脫困攻堅戰。
細化物料管控 優化爐料結構
該單位嚴格按照“爐外保爐內，爐內保順行”的生產方針，以“我吃我要看 我用我要管”的物料延伸管理原則，每天組織人員深入原燃料倉儲系統，實地查看原燃料質量和庫存情況，結合原燃料表觀質量，各高爐實際運行情況，科學合理優化爐料結構。同時，嚴控高爐渣堿含量，主抓爐后篩分，發現返沫5mm以上粒級增大及時檢查維護，更換篩板，粗“糧”細作，追求“經濟料”與“精料”的最佳配置，保障爐料結構穩定和性能合理，實現高爐生產高效、優質、低耗、長壽。
強化外圍管控 夯實主體責任
設備順行是生產系統穩順的保障。進入冬季，該單位聚焦鐵前系統各生產環節，提前做好防凍保溫工作。各專業組有計劃、分階段對設備設施、能源動力介質、儀表、管道、煤氣報警器和閥門等開展防凍保溫工作檢查，并詳細記錄各防凍點情況。每日對關鍵部位進行隱患排查與整改，增加巡檢頻次，對各油缸、閥門動作做到勤點檢、勤排查、早發現、早處理，為裸露的油管穿上厚厚的“棉衣”，保證液壓設備正常工作。針對高爐爐缸側壁溫度上升的情況，當班崗位工加大點檢頻次，擴大點檢覆蓋面，重點加大對爐身爐缸關鍵環節的點檢頻次，減少爐況波動，確保爐況穩定順行。
落實工藝管控 促進指標提升
該單位始終堅持“以經濟效益為中心、以工藝技術為統領、以設備管理為基礎”的生產經營方針，圍繞六大重點難題開展攻關，上下工序協同聯動，強化生產工藝過程控制，積極對標，學習先進管理經驗和操作方法，鞏固高爐“攻守退”“八定九固”法、“高爐體檢”制等操作標準，堅持“嚴控硅碳穩爐溫，大風富氧提強度，精細操作促順行”的工藝操作理念，控爐溫、抓出鐵、調堿度。同時堅持每日召開生產技術分析會，根據原燃料庫存、質量、爐況運行，及時修正日操作方針，保證工藝過程穩定受控，生產指標穩步提升。截至目前，該單位焦炭負荷較上月提升1.76%，為高爐長穩久順提供了堅強技術支撐。(煉鐵廠 薛曉妮)
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