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點點星火，匯聚成炬;不啻微芒，造炬成陽。在當前扭虧脫困、打贏硬仗的關鍵時期，公司物料保供系統積極貫徹落實各級三屆三次職工代表大會暨2024年工作會精神，堅持算賬經營，深推精細化管理，牢固樹立成本意識，全力奮戰一季度，用實際行動助力公司逆勢突圍。
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原料表觀質量驗收如何提升?——“全流程管控是關鍵”
物料質量的好壞直接影響公司生產是否順行。公司物料保供系統嚴把物料入廠表觀質量驗收關口，一方面，通過完善料場監控系統，在各料場大棚關鍵點安裝高清攝像頭，將原有傳統人工管控模式轉化為智能化、信息化在線監測，用實時更新的監控影像記錄物料驗收情況，這些攝像頭不僅用于監測汽運卸車流量和待卸車輛情況，還能夠觀察崗位人員標準化作業是否執行到位，提前發現可能導致的廉潔風險。另一方面，在驗收中嚴格執行車輛物料卸前、卸中、卸后水印照片拍攝，實現物料驗收全過程、全方位、無死角監控。同時引進廢鋼智能判級系統，實現廢鋼判級的智能化，精準判定廢鋼料型、實現科學扣雜，做到公平公正、陽光驗收，有效規避安全及廉潔風險。
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庫存數據如何做到精準?——“日盤旬復是常態”
料場作為生產用料的糧倉，庫存信息的準確不僅為生產用料提供可靠數據支撐，還影響著公司采購計劃的制定。公司物料保供系統在精細化管理上狠下功夫，強化物料庫存管理，嚴格物料出入庫程序，建立二倒OA電子回執單，做到提料有出庫人、用料有負責人、收料有接收人，確保物料使用形成閉環管理。每天對庫存實物進行核對，將物料庫存模擬成立體圖樣后轉換為具體的數字噸位，以嚴謹的作風，反復確認和核對每一份報表、每一個數字，確保庫存數據精準無誤。同時，定期將實物和報表數據進行對比，標注出異常情況，及時分析調整修正，切實將精準、精確、精益落到實處。
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汽運卸車服務如何提升?-—“優質服務是核心”
實干為要，行勝于言，奮斗以成。公司物料保供系統緊密圍繞生產經營保供服務這一主線，以“2+2+100%”為任務指標，系統聯動公司相關部門，主動作為、全力攻關，持續提升國內礦汽運卸車率，降低汽運物流運輸費用。始終將提升服務質量作為目標，不斷找準服務定位，強化服務意識，轉變服務理念，積極投入到汽運卸車攻堅戰中，奮戰在保生產、保汽運、保驗收最前沿，做到隨到隨卸，快卸快排，提升公司對外窗口形象。2024年2月份，公司4小時汽運卸車率達到91.67%。
開局就是決戰，開年就是沖刺。公司物料保供系統始終堅守在原料卸車戰線最前沿，守護著原料入廠第一道關卡，把初心融于行動，把擔當落于實處，全力為公司生產穩定順行做好服務保障。
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