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按照陜鋼集團打硬仗任務統一安排部署，兩個主業公司經過統籌策劃，派出一支維修實力強、經驗豐富的電氣、儀表、自動化及機械專家隊伍，帶著“龍鋼精神”和“漢鋼做法”援建大西溝礦業公司，開啟了二焙燒恢復工作。
面對現場沒有圖紙和沒有工藝要求等困難，技術人員堅持“輕傷不下火線”，立下不完成任務絕不下山的豪言。進入礦山，對二焙燒現狀進行詳細摸底，本著實事求是、利舊優先、物盡其用、科學合理的原則，采取現場逐一排查的方式，對二焙燒車間工藝過程、設備設施、動力系統及控制系統、除塵、脫硫、供配電、電氣、儀表、自動化等系統進行核查，制定了大西溝二焙燒系統恢復方案和改進措施，協助大西溝完成脫硫脫硝、焙燒、制粉三個工藝供配電系統、高壓電機、自動化及水泵房、空壓機、板框壓濾機和其他附屬設備的恢復方案和技術協議。
在大西溝焙燒生產過程中，技術人員對焙燒工藝進行深入研究，并在窯頭引入熱成像儀及其冷卻裝置。熱成像儀的引入，能夠實時監測窯內情況，通過熱成像儀，可以清晰觀察到窯內噴嘴火焰形狀、原礦運動軌跡以及結圈位置和形狀，通過調節窯內溫度分布、冷卻裝置，確保了原礦在燒窯過程中均勻受熱，從而減少結圈發生，不僅提高了生產效率，延長了設備使用壽命，而且為生產工藝提供了有效支撐。
在煤粉制粉工藝中，長期以來，氮氣瓶作為主要冷卻手段，導致煤粉收集成本居高不下。而變壓吸附技術的成功應用，不僅提高了煤粉收集倉的安全性能，還降低了企業運營成本，提高了生產效率，為企業改革發展注入了新的活力，為陜鋼集團建立穩定百年糧倉奠定了堅實基礎。
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