在龍鋼公司有這樣一句耳熟能詳的話：“人人都是創(chuàng)新主體、崗崗都是創(chuàng)新平臺。”深入了解后得知，原來這是全體干部職工在企業(yè)文化熏陶下，自發(fā)形成的一種思想共識和行動自覺，他們從“制造”到“智造”，因地制宜發(fā)展新質生產力，在這片創(chuàng)新的沃土上結出“累累碩果”。
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看，各崗位“機器人”競相出彩
“這個智能掛牌機器人不僅解決了精整區(qū)打捆后人工焊牌勞動強度大、焊牌不規(guī)范等問題，而且滿足了現場節(jié)奏要求和標識需求。”“通過車輪跟蹤系統，自動加油機器人可實時掌握燒結機速度，保證每個車輪都能夠定量加油……”各崗位機器人高效、標準地操作讓職工情不自禁豎起大拇指。
近年來，龍鋼公司全方位搭建創(chuàng)新平臺，圍繞減量化、高端化、綠色化、智能化發(fā)展方向，精心策劃兼具挑戰(zhàn)性和實用性的前沿課題，加速推進科研、技術進步、“四新”等項目研究，按照“在修舊利廢中自學提升、在小技小改中啟迪思維、在自主創(chuàng)新中探索實踐”的遞進模式，不斷激發(fā)創(chuàng)新潛力、儲備創(chuàng)新能力，推動創(chuàng)新項目從“可用”向“好用”“易用”轉變，先后完成450㎡燒結臺車自動加油、棒材紅樣機器人自動取樣、棒材自動焊標牌機器人、5#連鑄機機器人自動裝卸大包油缸系統、電纜隧道巡檢機器人應用等項目，促使生產崗位不斷實現智能化、遠程化管理，生產效率和組織效率大幅提升。
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看，又一項創(chuàng)新成果投入生產
“我們自主研究的ICP法分析熔劑中堿金屬的方法已分析樣品69個，可節(jié)省外檢費用8.28萬元。”“我們新研發(fā)的轉爐渣中全鐵檢化驗方法已分析試樣4組，為降低鋼鐵料消耗提供了可靠數據支撐……”在創(chuàng)新創(chuàng)效工作月度推進會上，大家對照任務清單逐項匯報。
科技創(chuàng)新是發(fā)展新質生產力的核心要素。龍鋼公司堅持以“為生產經營做支撐、為工藝優(yōu)化做服務”為切入點，加大數字化、智能化技術創(chuàng)新與集成，以效益最大化、服務實時化、決策智能化、運營可視化為目標，深推“人有我有、人有我強、人強我優(yōu)”模式，將專業(yè)技術骨干帶頭、技術團隊協作、崗位職工挖潛等作用最大化釋放，讓“技能操作”向“技術研究”轉變，促使創(chuàng)新工作實現“井噴式”態(tài)勢，并質效化落地。相繼開發(fā)出智能煉鋼外圍輔助管控系統、鋼材時效性分析軟件、檢化驗設備智能化維修管理系統、鐵鋼一體化銜接管控平臺、高爐噴煤配煤優(yōu)化軟件等，以技術創(chuàng)新“質”“量”雙提升，助力生產工作不斷趨于高效低成本。
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看，又一批創(chuàng)新人才嶄露頭角
“如果在能源平臺上新增‘一鍵巡查’功能，我們的工作效率將會發(fā)生質的提升。”“明天省計量科學研究院、西北工業(yè)大學專家組來公司，問題清單已匯總……”各崗位職工將成長需求與創(chuàng)新要求相結合，在汲取與釋放中動態(tài)平衡。
人才是創(chuàng)新之源。龍鋼公司堅持將人才鏈、創(chuàng)新鏈與產業(yè)鏈有效銜接，按照“訂單式”培養(yǎng)思路，實行專業(yè)培養(yǎng)和綜合培養(yǎng)同步進行的創(chuàng)新型科技人才培養(yǎng)方式，對內充分發(fā)揮教培中心、大師工作室、勞模創(chuàng)新工作室等平臺孵化器功能，以生產運行保障、設備穩(wěn)定運行及疑難瓶頸難題攻關等為課題，在帶動、引導中不斷深挖技術創(chuàng)新潛力，靶向提升自主創(chuàng)新能力，推進“1+N”向“1”到“N”裂變，為建設創(chuàng)新型企業(yè)做好技術和人才儲備。對外以建立企業(yè)、研發(fā)機構、創(chuàng)新平臺互聯互通創(chuàng)新鏈為出發(fā)點，積極構建“產學研”合作模式，確保將各方最大優(yōu)勢一體化融合，在共生蛻變的有益探索中，不斷增強企業(yè)創(chuàng)新動能，實現“1+1+1>3”的效果。
一季度，龍鋼公司共組織崗位競聘7次，15名職工獲得崗位晉升，進一步暢通了管理、技術、技能人才通道，為推進企業(yè)轉型升級、改革發(fā)展提供了強有力的人才支撐。
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