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四月份，龍鋼公司堅持“保生存、謀發展”總基調，牢固樹立“管理是基礎、經營是目的”的思想，解決制約企業發展的瓶頸問題，以“戰略解碼、內部市場化、管理降本、對標管理”為抓手，不斷提升經營效益，率先突圍，實現扭虧為盈，一舉扭轉了生產經營連續虧損的局面，為集團公司全面打贏生存保衛戰貢獻了龍鋼力量。
聚焦戰略解碼，硬仗攻關成效明顯
龍鋼公司圍繞戰略解碼開展工作，形成十大硬仗任務，明確公司各硬仗主帥及作戰團隊，扎實做好硬仗任務分解落實，形成龍鋼公司戰略解碼工作實施方案，建立“周跟蹤核算、月通報考評”的過程運行管控機制。各硬仗團隊定期召開硬仗推進會，及時協調解決存在問題，促進硬仗措施有效落實。同時，堅持正向激勵，激發全體干部職工勇于挑戰、人人參戰、仗仗精彩的干事創業熱情，配套制定《戰略解碼“硬仗”激勵考核管理辦法》，設置各項硬仗年度獎勵預算，為打贏十場硬仗提供了有力支撐。截至目前，龍鋼公司降低鐵前成本、實現鋼后增效等硬仗任務已經達到階段性目標，同時先后與周邊焦化企業簽訂戰略合作協議，硬仗攻關成效明顯。
建立運行機制，改革工作取得突破
龍鋼公司堅持以提升管理水平、提高經營效率為核心，制定市場化結算運行方案，打破現有體系屏障。供銷系統每日動態發布各物料市場價格，生產單位以效益最優為原則，做好結構優化調整，形成以“成本最低、經濟效益最佳”為導向的責權利對等的市場化運行機制，促進各單位從生產型向經營型轉變。夯實基層單元經營責任，組織對爐機線負責人開展內部市場化宣貫培訓，進一步統一思想、夯實基礎，構建以市場化模擬利潤為核心的全要素、全鏈條、全系統、全員參與的經營體系;將模擬利潤納入各單位經營業績體系進行考核，引導各單位主動提升市場經營意識，促進公司整體經營情況改善，實現改革工作取得新突破。
強化精益管理，實現管理效能提升
龍鋼公司以推進精益管理為契機，轉變固有思維，強化管理措施，實現管理降本。在技術攻關方面，以工藝提升為突破口，扎實開展重點指標攻關。通過優化燒結礦分級篩使用，制定燒結礦返礦粒度管控標準，嚴格規范粒度測定程序，不斷加強篩板規范管理;持續穩定負差、控制中廢和降低切損，開展負差窄區間控制攻關，明確負偏差控制思路和調整方法，在保證符合國標的前提下，確保負差穩定率穩步提升。在人力資源方面，通過操檢合一、人員教育等措施，全面推進勞務置換、崗位優化工作，強化關鍵崗位競爭上崗和不勝任退出，平穩有序優化人才配置，控制人員冗余，解決好“有人沒事干、有事沒人干”的問題，實現管理效能提升。在制度流程方面，開展職能職責及業務流程梳理，對數字化轉型、投資項目后評價等職能進行優化調整，清晰管理邊界、夯實管理責任，降低管理成本。通過技術攻關，龍鋼公司重點指標實現進步。1-4月份，固燃消耗較上年降低3.5kg/t，入爐焦比降低0.5kg/t，燒結返礦率降低0.75%，軋鋼綜合成材率提升0.13%，完成勞務置換249人，其中4月份固燃消耗、自發電比例突破歷史紀錄。
堅持問題導向，積極主動對標提升
龍鋼公司堅持問題導向，找差距、補短板，積極主動對標提升，持續尋找解決困難的方法。在對標提升方面，與行業、津冀等建立長期對標機制，及時掌握生鐵成本差距，并制定改進措施;深化與區域鋼企的常態化對標交流，緊盯成本中的差異項，深挖數據背后的原因，多批次進行現場交流學習。在新產品開發方面，緊密關注市場客戶用鋼需求，通過與友發鋼管進行對標交流，對鍍鋅帶鋼生產過程水壓、軋槽過鋼量等工藝參數進行優化。協同兄弟公司，組建專業開發團隊，加大新品研發力度，深入開展研究試驗，同時加強生產過程管控，實現過程工藝參數最優，產品性能穩定。在管理對標方面，組織人員赴山東永鋒臨港公司進行學習，并組織召開精益管理對標分享及啟動會，圍繞精益思想、精益理念進行培訓宣貫。截至目前，龍鋼公司生鐵成本與區域企業基本持平。一季度，生鐵成本較行業高42元/噸，達到二臺階目標。同時成功開發出鍍鋅帶鋼、HDD300、拉絲材等，得到客戶高度認可。
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