在鋼鐵生產的全流程中，數據的精準度直接關乎產品質量。今年以來，公司檢驗計量中心始終秉持“產品零缺陷、數據零差錯”的理念，通過嚴格的數據管控、創新的降本舉措和系統性的人才培養體系，用專業與擔當為企業構筑起堅實的技術防線。
精于毫厘 以精準數據把牢質量關口
“數據差之毫厘，生產謬以千里。”這是檢驗計量中心職工常掛在嘴邊的話。作為質量管控的“第一關”，他們深知每一個數據背后承擔的責任。
化驗室內，每天與各種試劑、儀器為伴，上演著“微觀世界”的精準較量。《檢化驗數據精準性長效機制》的建立與踐行，如同無形的標尺，貫穿于檢測工作的每個環節。連滴定管的每一滴試劑都要精確計算，為確保誤差控制在0.01毫升以內，她們反復實驗、優化檢測方法。“就像醫生給病人看病，我們的檢測數據就是生產的‘診斷報告’，來不得半點馬虎。”原料分析工白蕾一邊觀察溶液顏色變化，一邊記錄數據，眼神專注而堅定。
創新創效 自主維修打破技術壁壘
“檢驗計量不僅要‘挑錯’，更要‘創效’。”這一理念正是該單位踐行“四種經營理念”的真實寫照。
該單位從設備維護等細節切入，成立黨員技術攻關小組，將“緊日子”過出了“大效益”。面對熒光儀、光譜儀、紅外碳硫儀、工分儀等精密設備維修難題，攻關小組主動扛起自主攻關重任。經驗豐富的專業技師趙貴勤帶頭立下軍令狀，通過拆解分析、廢舊部件重組等創新舉措，成功用原配樣盤匹配二手主板，確保了設備穩定運行。上半年，該單位自主改造維修了熔融爐、光譜儀、熒光儀等設備，節約外委費用21萬元，實現技術與經濟的雙重效益突破。
人才筑基 鍛造復合型檢驗計量鐵軍
該單位始終把人才培養作為“強基工程”，通過邀請專家教授進行現場授課，聚焦國家標準更新、先進儀器原理與操作等，結合實際操作演練，全面提升檢驗人員的專業技能以及解決難題的能力。定期組織內部技術比武，以賽促學、以學促用，激發團隊學習熱情和創新活力。制定青年職工個性化培養計劃，通過“師帶徒”培養模式，由技術骨干一對一指導，確保計量標準的規范傳遞和實驗操作的精準復現，加速新人從理論到實戰的成長閉環。
此外，鼓勵職工積極參加行業交流、技術比武，學習國內外先進的檢測方法、量值溯源體系及實驗室管理規范，拓寬視野，吸收先進的檢測技術和管理理念，為團隊注入源源不斷的創新動力，真正鍛造出一支技術精湛、作風嚴謹、數據權威的檢驗計量鐵軍。
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