近期，軋鋼廠引導全體干部職工立足崗位，主動作為，針對生產中遇到的瓶頸，積極創新改造，奮力攻關，為生產穩定順行提供強有力支撐。
精軋除磷箱改造降成本
板帶精軋除磷裝置是清除氧化鐵皮的關鍵設備。生產過程中，由于現有的裝置不能完全收納氧化鐵皮，導致部分氧化鐵皮飛濺，容易造成電機減速機頻繁損壞，且影響現場環境。為解決這一難題，該單位技術人員研究討論，決定在精軋一立位置加裝除磷箱，同時在軋機進口位置加裝擋渣板，防止除磷水、氧化鐵皮飛濺，有效保護輥道電機減速機。改造后，經上線使用效果良好，不僅降低了人員勞動強度，提升了現場環境，而且節約了備件成本，年創效20余萬元。
入爐沖渣渠排水管道改造促生產
改造前，板帶加熱爐沖渣渠排水管道與水泵房排水管道并聯，受管道口徑影響，加熱爐和水泵房同時排水時，導致加熱爐水排不出去，起不到沖渣作用，容易造成沖渣渠堵塞。針對此問題，經技術人員現場勘查，決定在沖渣泵出口管道處增加新管道，將沖渣渠水直接排到沖渣渠，同時安裝球閥裝置，便于人員操作隨時排水，確保沖渣渠水位正常。此舉，不僅防止了沖渣渠堵塞現象，而且避免了因水位過高排不出去帶來的溢水問題，確保了生產穩定順行。
三角區真空泵增加單向閥增效益
板帶三角區真空泵每次在起泵時都比較困難，必須先把空氣排干凈才能起泵，導致每次起泵都需要5分鐘左右，影響生產。為解決此問題，經技術人員研究討論，決定在真空泵的入口增加一個單向閥，在出口處增加一個補水管道，從而實現真空泵內的水隨時處于滿負荷狀態，達到快速起泵的目的。改造后，節約了時間，滿足了生產需求，同時月綜合創效10萬元。
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