近期，龍鋼公司鐵前系統堅持“高爐穩定順行是最大的降本”理念，深推四級成本管理，在降本增效項目推進上持續發力，對一鍵制粉技術改造項目實施攻關。
前期，噴煤制粉系統為全手動操作系統，在制粉過程中，人員根據生產運行情況對系統參數進行調整，因技能操作水平參差不齊，容易造成設備及參數不穩定，影響噴煤生產系統穩定運行。
為有效解決此瓶頸問題，經專業技術人員對設備性能及制粉系統工藝分析研究，決定對制粉系統進行智能改造。通過新增高爐煤氣及廢氣旁通管道、閥門、儀表組件，實現最佳空燃比智能燒爐，節約高爐煤氣，穩定煙氣爐溫度。同時，確保系統溫度快速穩定調配及氧含量數據安全穩定，完成一鍵制粉系統自動化集成，實現運行參數實時監控、科學匹配，最終達到系統安全穩定、高效低耗運行。
目前，3#高爐一鍵制粉自動化項目改造已完成。開啟制粉系統一鍵確認按鈕，將自動完成系統升溫、開機、系統溫度、壓差等參數的科學調整，調試運行效果良好。改造后，制粉效率得到顯著提升，可降低噸煤電耗及煤氣消耗5%以上，同時有效節約了能源費用。(煉鐵廠 喬菲)
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