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為確保設(shè)備安全運(yùn)行，2月份，煉鐵廠想在前、干在先，迅速組織設(shè)備管理人員開展隱患排查及設(shè)備健康狀況評估，通過分類重點(diǎn)排查、專業(yè)綜合檢查、線上線下跟蹤等措施，全力為安全生產(chǎn)提供可靠保障。
“分類列項(xiàng)+重點(diǎn)排查” 消除設(shè)備安全“小隱患”
該單位結(jié)合歷年火災(zāi)事故、粉塵爆炸事故案例，將火災(zāi)隱患排查、粉塵涉爆檢查作為工作重點(diǎn)，編制完善設(shè)備隱患排查、在線設(shè)備檢查表，由設(shè)備科牽頭，特種設(shè)備專業(yè)安全小組負(fù)責(zé)，對起重設(shè)備、壓力容器、電梯等特種設(shè)備，安全運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、維修改造、日常使用維護(hù)、人員持證等情況進(jìn)行全面排查，確保特種設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。對電氣自動化、安全聯(lián)鎖等關(guān)鍵設(shè)備開展全方位隱患排查，嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備安全聯(lián)鎖，做好電氣設(shè)備防水、防腐措施，無死角、無盲區(qū)、全方位開展排查，防止因電氣故障導(dǎo)致的不安全事故發(fā)生。
“專業(yè)檢查+綜合檢查” 實(shí)施設(shè)備在線“大體檢”
為精準(zhǔn)把脈關(guān)鍵設(shè)備零部件，該單位將專業(yè)檢查與各工段綜合檢查有效結(jié)合，充分利用各專業(yè)小隊(duì)技術(shù)優(yōu)勢，深入現(xiàn)場各轄區(qū)通過細(xì)致精密維檢，對發(fā)現(xiàn)的異常狀況和安全隱患設(shè)備建立臺賬，明確責(zé)任人;對爐頂設(shè)備、開口機(jī)、泥炮等關(guān)鍵設(shè)備，嚴(yán)格按照“點(diǎn)檢不留盲區(qū)、使用不能帶病、整改不留隱患”的原則，邊查邊改、立查立改。專業(yè)技術(shù)人員深入小格風(fēng)箱、液壓站、配電室等區(qū)域，通過“望、聞、問、切”對各類設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全方位“體檢”，確保設(shè)備故障早發(fā)現(xiàn)、早處理、早杜絕。此外，邀請廠方設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員采取蹲點(diǎn)查看等方式，對檢修周期頻繁出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行“健康體檢”，深度剖析問題根源，出示診斷報(bào)告，提出改進(jìn)措施，迅速消缺問題，全力保障設(shè)備安全高效運(yùn)行。
“線下督導(dǎo)+線上會診” 推進(jìn)設(shè)備效能“大提升”
為確保設(shè)備隱患排查及性能評估工作順利開展，該單位采取“線上+線下”會診的方法，對查出的問題設(shè)備做好整改落實(shí)。以做好基層的督導(dǎo)與服務(wù)為核心，做好線下設(shè)備維護(hù)工作。專業(yè)小分隊(duì)深入現(xiàn)場與班組長、崗位員工溝通，解決在設(shè)備操作中存在的重點(diǎn)難點(diǎn)問題，對基層暫時(shí)無法整改的，提出專業(yè)解決方案及對策，并利用抽查的方式，對單位自查問題及整改效果進(jìn)行驗(yàn)證，確保隱患問題發(fā)現(xiàn)一處，整改消缺一處，嚴(yán)防設(shè)備帶病作業(yè)。線上，利用信息化平臺優(yōu)勢，將檢查問題錄入系統(tǒng)，針對以往發(fā)生的設(shè)備故障進(jìn)行系統(tǒng)剖析，提出預(yù)防措施和改進(jìn)方向，實(shí)時(shí)跟進(jìn)督促，確保問題按期整改，形成閉環(huán)，逐步推進(jìn)設(shè)備效能“大提升”。(煉鐵廠 王曄)
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