今年以來，龍鋼公司煉鋼工序聚焦十大硬仗目標(biāo)任務(wù)，結(jié)合自身實(shí)際，因地制宜加快培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，著力在經(jīng)營管控、提質(zhì)增效、人才培養(yǎng)等關(guān)鍵處落子，錨定目標(biāo)、鼓足干勁，攻堅(jiān)克難、主動作為，全力推動新模式、新動能發(fā)展，打造效率提升新引擎。
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“科學(xué)+最優(yōu)解”管控，發(fā)揮新質(zhì)生產(chǎn)力最佳模式
該工序圍繞月度目標(biāo)，剛性分解計(jì)劃任務(wù)，嚴(yán)格過程問題考核約束，防范化解全局性生產(chǎn)影響。以時(shí)間為軸，做到溫度主控、工序銜接、時(shí)效管控;以空間為線，做到通盤考慮、系統(tǒng)謀劃、整體推進(jìn);以關(guān)鍵為點(diǎn)，做到緊盯異常不放過、深查原因不放松、追究責(zé)任不留情。同時(shí)，在生產(chǎn)過程中重視外圍生產(chǎn)信息的收集反饋，調(diào)度員對鐵水成分儲量、廢鋼料型配比等關(guān)鍵信息每2小時(shí)在生產(chǎn)群通報(bào)一次，及時(shí)暴露生產(chǎn)過程存在的問題，督促相關(guān)人員積極協(xié)調(diào)處理，達(dá)到問題及時(shí)高效整改、閉環(huán)管理的目的，提高生產(chǎn)管控能力水平，全力保障上下游工序整體穩(wěn)定，切實(shí)做到低成本、高效率、高效益。
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“科技+智能化”引領(lǐng)，打造效率提升新引擎
工欲善其事，必先利其器。該工序根據(jù)現(xiàn)有資源稟賦及基礎(chǔ)條件，抓牢科技賦能，推動智能化改造，提升現(xiàn)有裝備水平。今年先后完成新老區(qū)轉(zhuǎn)爐可視化操作平臺建設(shè)、新區(qū)上料皮帶無人自動化操控、智慧煉鋼數(shù)字一體化管控平臺建設(shè)、智慧物流信息化建設(shè)等項(xiàng)目，為加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力提供了硬核支撐。
目前，廢鋼自動采集、全自動上料、鋼坯定重定尺切割……智慧煉鋼體現(xiàn)在生產(chǎn)過程的方方面面，效率得到極大提升，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可信。集控中心大屏上，廢鋼、鐵水、轉(zhuǎn)爐、連鑄等工序?qū)崿F(xiàn)了實(shí)時(shí)可視化，各項(xiàng)生產(chǎn)參數(shù)在線掌控，加快打通從原料到成品的全鏈條轉(zhuǎn)化渠道，真正做到以科技創(chuàng)新催生新質(zhì)生產(chǎn)力。
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“人才+傳幫帶”建設(shè)，推動新質(zhì)生產(chǎn)力換擋提速
該工序牢牢把握“生產(chǎn)力中最活躍、最具決定意義的因素是人才”的戰(zhàn)略要點(diǎn)，不斷完善人才選育用留機(jī)制，為一流人才創(chuàng)造發(fā)展環(huán)境，讓人才創(chuàng)新活力競相迸發(fā)、聰明才智充分涌流，構(gòu)筑起新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的堅(jiān)實(shí)支撐。
結(jié)合學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)建設(shè)要求，堅(jiān)持培訓(xùn)賦能崗位導(dǎo)向，按照“思維導(dǎo)圖點(diǎn)讀+理論學(xué)習(xí)筑基+實(shí)踐培訓(xùn)強(qiáng)體”的模式，搭建了豐富的電、鉗、焊專業(yè)課程，通過“集中授課+送培進(jìn)一線”的形式，“一周一題”開展專業(yè)授課，加大崗位人員培訓(xùn)力度，不斷發(fā)展壯大創(chuàng)新型、應(yīng)用型、技能型產(chǎn)業(yè)人才隊(duì)伍。今年以來，一個(gè)個(gè)模范典型和身邊榜樣不斷涌現(xiàn)。煉鋼廠主任技師馮建斌榮獲2024年度全國機(jī)械冶金建材行業(yè)“最美職工”;煉鋼責(zé)任工程師楊文學(xué)榮獲第四屆“陜煤工匠”;鉗工專業(yè)技師王野山、煉鋼工王程龍榮獲公司2022-2023年度勞動模范等等。
志不求易者成，事不避難者進(jìn)。在大干紅五月、攻堅(jiān)硬任務(wù)的緊要關(guān)頭，煉鋼人踐行新質(zhì)生產(chǎn)力的勁頭正足正旺，一幅幅躬背而行、全力加速的“奮進(jìn)圖”正依次鋪開……
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