2025年中國鋼結構建筑產業鏈融合呈現出“新亮點”，這些亮點集中展現“雙碳”目標下產業蓬勃生機，見證行業從單點技術突破邁向系統集成創新，實現政策與市場同頻共振，推動鋼結構建筑向好用、耐用、經濟用跨越，為建筑業轉型升級與新型建筑工業化發展樹立實踐新范式。
1 國家出臺穩增長政策鼓勵鋼結構建筑發展推廣
2025年9月，工業和信息化部、自然資源部、生態環境部、商務部、市場監管總局聯合印發《鋼鐵行業穩增長工作方案（2025-2026年）》，明確提出“積極推廣鋼結構在住宅、公共建筑、中小跨徑橋梁等領域應用，支持行業協會搭建鋼材生產、鋼結構加工、部品部件制造、建筑設計、安裝裝飾等上下游企業全產業鏈合作機制。鼓勵有條件的地區培育一批鋼結構建筑產業園區和鋼材、構件、部品部件數字化供應鏈交易服務平臺，為推動鋼結構建筑產業鏈融合發展提供了政策支撐。
2 住房城鄉建設部發布首批鋼結構建筑可復制推廣體系
2025年3月，住房和城鄉建設部印發《裝配式建筑可復制可推廣技術體系和產品目錄（第一批）》，7大鋼結構體系成功入選，涵蓋裝配式鋼框架結構、冷彎薄壁型鋼住宅、箱式鋼結構集成模塊等類型。該目錄包含32項技術體系與11類配套產品，覆蓋主體結構、圍護系統、裝修管線等建筑全鏈條，為各地規模化推廣裝配式鋼結構建筑提供了清晰明確的技術遵循。
3 首屆中國鋼結構建筑生態大會在滬召開
2025年11月，由中國鋼鐵工業協會指導、東浩蘭生工博（上海）商務服務有限公司等單位主辦的2025中國鋼結構建筑生態大會在上海寶山“金色爐臺”舉辦。大會以“鋼鐵讓建筑更美好”為主題，搭建“政企研用金”全方位對接平臺，特設“鋼結構+藝術”主題展區，推動建筑美學與技術創新跨界融合。大會發布《鋼構建筑產業生態圈倡議》，創新設置供需閉門會、設計大咖TALK、綠色金融沙龍等特色環節，吸引上海地產、寶武等數百家企業參與，促成多項合作意向，助力破解行業協同發展瓶頸。
4 首屆鋼結構產業鏈創新成果推廣交流會唐山啟幕
2025年4月，由中國鋼鐵工業協會、唐山市人民政府、中國冶金科工股份有限公司和裝配式鋼結構民用建筑產業技術創新戰略聯盟主辦的首屆鋼結構建筑產業鏈創新成果推廣交流會于唐山召開，500余名行業專家及企業家參會。會上23家單位發布創新成果，企業分享“快·綠·智”建造方案，58家企業參展全產業鏈產品展；中國鋼鐵工業協會、唐山市人民政府與中國冶金科工股份有限公司簽訂戰略合作框架協議，多家企業達成供應鏈合作意向。此次會議助力唐山鋼結構產業集群發展，為當地出臺支持鋼結構“好房子”發展若干措施、打造全國鋼結構裝配式建筑示范點奠定基礎。
5 寶鋼建科項目實現鋼結構建筑成本新突破
2025年，上海寶鋼建筑工程科技有限公司設計建造的中鋼洛耐研發中心項目實現鋼結構建筑成本突破，含部分裝修綜合造價降至3300元/平方米，與現澆混凝土結構基本持平。該項目總建筑面積22600平方米，采用Q460C高強鋼（用量占比超90%）框架體系。通過設計標準化、施工模塊化、供貨協同化三大創新路徑，60天實現主體封頂。通過“柱簡梁輕”的設計，實現研發中心大空間需求。采用BIM+智能建造技術，實現構件毫米級誤差控制（≤2毫米）。通過“定尺軋制+模塊化吊裝”，主體工期較混凝土方案縮短50%。用鋼量（58千克/平方米）節省17%，空間利用率提升14%，碳排放全周期減碳35%，施工噪音降低40分貝。以“高性能鋼”應用與“輕快好省”特質樹立行業降本標桿。
6 首鋼近零碳鋼結構住宅亮相“好房子”科技展
2025年11月，“首鋼近零碳好房子”亮相“好房子”科技展，構建九大系統、36項技術的近零碳體系，碳排放較基準降低60%。鋼結構80%的材料可循環使用，真正實現“藏鋼于民”的可持續發展理念，項目采用Q390高強鋼框架-防屈曲鋼板剪力墻體系，抗震性能提升20%，以單柱實現7.2米面寬無承重墻設計，模塊化建造縮短工期50%，屋面光伏板面積占比超過屋面總面積的65％。熱回收新風機組全熱回收效率超過70%。智慧控制實時監測室內環境參數，構建“六不六防”溫馨宜人的居住環境。
7 唐山、馬鞍山出臺鋼結構建筑推廣專項政策
2025年，唐山、馬鞍山市先后出臺鋼結構建筑推廣專項政策，形成可復制的政企協同范本。唐山明確政府投資項目優先采用鋼結構，給予土地分期繳納、容積率5%不計入、公積金貸款最高120萬元等支持，并優化招投標管理、強化要素保障；馬鞍山要求2萬平方米以上公共建筑群鋼結構占比不低于40%，從七大方面給予扶持，推出容積率優惠、公積金貸款額度增加20萬元等舉措，多維度激活市場活力。
8 中國五冶自主研發鋼結構高空焊接機器人
2025年9月，中國五冶自主研發的磁吸式高空焊接機器人獲央視新聞專題報道。該設備采用大負載磁吸爬壁技術，可實現垂直、橫向爬行及360度旋轉；配備六軸1200毫米超長焊接機械臂，定位精度達0.02毫米，能在高空抗風壓作業，適配高空、陡坡、密閉空間等無人化施工場景。其搭載的“智慧大腦”匹配焊接專家數據庫，通過毫秒級實時監測大幅提升焊接成功率。目前，該機器人已成功應用于重點工程項目，實現施工零安全事故，相關技術累計獲多項發明專利，為鋼結構施工的安全化、智能化升級提供了有力支撐。
9 上海原拆原建鋼結構住宅工期縮短50%
上海康健路341弄7-8號改造項目是上海首個原拆原建鋼結構裝配式住宅項目，將70年磚木危房改建為11層現代住宅。項目采用GS-Building鋼結構體系，結構預制率達61%，比傳統混凝土結構節約工期50%以上，實現“當年搬出、當年回家”。節省過渡安置費約75萬元，現場濕作業減少80%，粉塵和噪聲大幅下降。采用光伏發電、雨水回收、智能樓控、全裝修交付、適老化設計、裝配式等綠色低碳技術，達到綠建二星標準。兼顧綠色低碳與民生關懷，為全國老舊小區改造提供了可復制的鋼結構裝配式建筑應用范本。
10 萬斯達創新鋼結構“主體-樓板-圍護”全體系方案
萬斯達集團研發“主體-樓板-圍護”一體化鋼結構技術解決方案，依托PK3型疊合板、全螺栓連接節點、預應力薄板外墻三大技術，實現子系統協同創新與標準化適配。其標準化節點安裝效率提升60%，樓板厚度降低10%以上，圍護體系可以實現低能耗或超低能耗。該方案采用模塊化設計、高精度制造與快速裝配技術，能靈活適配多類建筑場景，落地項目單方造價大幅低于行業均值，主體結構實現5天/層高效建造，為鋼結構建筑全流程提質增效提供技術支撐。
