中國冶金報社
記者 夏杰生 報道
2026年1月15日，由中國設備管理協(xié)會冶金分會聯(lián)合多省行業(yè)協(xié)會及國聯(lián)股份共同主辦的“十五五”鋼鐵行業(yè)綠色低碳、智能升級交流暨“五新”供需會在山東日照舉辦。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會副總工程師黃導在會上作了題為《科技賦能 鋼鐵綠色低碳 智能升級 高質量發(fā)展》的交流報告，對科技賦能“十五五”鋼鐵工業(yè)的方法及措施進行了系統(tǒng)闡釋。
科技賦能 多產業(yè)多領域協(xié)同研發(fā)創(chuàng)新
黃導指出，要尊重科技發(fā)展規(guī)律，瞄準世界前沿技術發(fā)展方向，聚焦實現(xiàn)鋼鐵制造領域及鋼鐵產業(yè)發(fā)展重大突破、重大關切；滿足鋼鐵產業(yè)綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展的要求；產業(yè)鏈上下游協(xié)同考慮，提升科研創(chuàng)新的協(xié)同一致，整體銜接；鼓勵具有自主知識產權的重大技術創(chuàng)新和原創(chuàng)性技術進步。
一是增強技術原創(chuàng)性。形成更多自主知識產權的核心技術；減少關鍵核心技術及裝備對外依賴，如高端鋼材生產所需的部分先進工藝和設備，特別是工業(yè)控制軟件。
二是增進上下游協(xié)同。探索建立上下游產業(yè)間協(xié)同創(chuàng)新機制，加強協(xié)同和協(xié)調；增進有效合作，聯(lián)合研發(fā)、共同創(chuàng)新的體系不健全。
三是整合創(chuàng)新資源。加強企業(yè)、高校、科研院所創(chuàng)新資源的整合。加強產學研用結合，聚焦關鍵核心技術短板聯(lián)合攻關（如低碳冶金、智能制造），暢通創(chuàng)新產業(yè)鏈中試驗證及成果轉讓等銜接，健全跨領域協(xié)同機制。
四是增加研究投入。研究促進產品實物質量及高端用鋼領域競爭力進一步提高，加大基礎研究及未來前沿類技術的長期聚合研發(fā)力量，提高研發(fā)效率。
黃導介紹，“十五五”鋼鐵工業(yè)科技賦能的重點方向包括：
要優(yōu)化品種提升質量。支持量大面廣鋼材品種持續(xù)推進產品提質、提高產品穩(wěn)定性、一致性，降本增效，提高產業(yè)協(xié)同與應用拓展能力。聚焦戰(zhàn)略性新興產業(yè)和未來產業(yè)，研發(fā)新一代高強高韌、高止裂韌性、耐腐蝕、耐氫脆、耐高低溫、長壽命的高端鋼鐵及復合材料。
要促進工藝裝備升級。積極落實《推動工業(yè)領域設備更新實施方案》，加快設備更新，實施生產裝備智能化、綠色化改造。圍繞先進電爐、特種冶煉、薄帶鑄軋、氫基豎爐、CCUS、高端檢化驗等關鍵裝備，以及大型PLC、DCS等關鍵工控系統(tǒng)，高可靠傳感器及儀器儀表，加快中試攻關和重大科技成果轉化應用。
要繼續(xù)推動短流程煉鋼技術裝備進步。持續(xù)提高電爐鋼發(fā)展的原料、能源、工藝和裝備整體系統(tǒng)技術水平：完善廢鋼加工配送技術體系，提升高品質氫基直接還原鐵的原料、工藝、效率和成本系統(tǒng)優(yōu)化，發(fā)揮直接還原鐵+電爐工藝的低碳技術優(yōu)勢，完善現(xiàn)有綠電直連、源網荷儲一體化等技術政策，提升清潔能源比例，降低用電成本、增強成本競爭力。
要關注推進前沿技術突破，鼓勵探索新型冶金工藝，加強微波冶金、閃速煉鐵等前沿技術研發(fā)。推動材料基因工程應用，利用大數(shù)據和AI技術加速新鋼種研發(fā)。
綠色降碳 關鍵核心技術進一步突破
黃導指出，“十五五”中國鋼鐵綠色降碳工藝及流程優(yōu)化技術方向目標如下：
繼續(xù)推進減污降碳先進技術推廣應用，降低環(huán)保設施運行維護成本，持續(xù)推進鋼鐵行業(yè)環(huán)境績效分級差異化技術保障及政策支持。在節(jié)能降碳技術集成方面，要推廣界面節(jié)能一體化、余熱回收、能源與物質流優(yōu)化、碳捕集封存及數(shù)智化管控等技術，全面降低鋼鐵生產全周期碳排放水平。優(yōu)化用能結構，持續(xù)培育能效“領跑者”與超級能效工廠；有序推動源網荷儲一體化，實現(xiàn)鋼鐵“電-能-碳”協(xié)同優(yōu)化、多能互補和清潔能源替代。
發(fā)展低碳排放鋼，構建碳足跡管理體系，研究建立鋼鐵及原材料產品碳足跡核算標準與碳足跡因子數(shù)據庫，探索建立碳足跡信息披露制度；建立產品碳標識認證分級管理制度，推動挖掘減碳潛力、優(yōu)化供應鏈管理、提升低碳產品競爭力。
加強鋼渣、脫硫渣灰等大宗固廢資源化無害化利用。中國是鋼鐵大國，近年鋼產量10億噸，鋼渣是鋼鐵生產過程的副產物（出爐溫度高達1500℃左右），約占鋼鐵產量的10%~15%，年產鋼渣超過1億噸。國內外傳統(tǒng)鋼渣處理工藝，無論是熱潑法還是熱悶法（占比95%以上）均為靜態(tài)緩冷工藝，開放作業(yè)、流程長、鋼渣處置利用中存在f-CaO含量波動、體積安定性、遇水膨脹率等技術難題，嚴重制約鋼渣大規(guī)模資源綜合利用。隨著GB175修訂版的出臺，鋼渣、脫硫渣灰等大宗固廢向何處去越來越成為制約鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重大難題。
鋼鐵數(shù)字化智能化方向進一步明確
黃導指出，“十五五”期間，中國鋼鐵行業(yè)數(shù)字化、智能化的發(fā)展方向將進一步明確。為此，必須加強數(shù)字化、智能化關鍵技術與裝備的研發(fā)，加速推進數(shù)智化在鋼鐵生產組織、采購營銷等環(huán)節(jié)的應用與創(chuàng)新。要發(fā)展大型冶金裝備智能化嵌入式軟件、全過程參數(shù)在線檢測技術裝備、高精密分析儀器、數(shù)據采集分析系統(tǒng)及高性能可編程控制器，實現(xiàn)制造參數(shù)精準管控與安全運維。
同時，應通過全方位、全流程的管控模式變革，重塑鋼鐵產業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈與價值鏈，優(yōu)化資源配置與價值分配。要推動數(shù)智化與企業(yè)生產運營深度融合，從而全面提升中國鋼鐵產業(yè)的核心競爭優(yōu)勢。
