近期，龍鋼公司煉鐵廠噴煤作業(yè)區(qū)青年職工兩眼向內(nèi)，不等不靠，緊扣“提質(zhì)增效、升級(jí)轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題，深推“質(zhì)量、效率、動(dòng)力”三大變革，堵漏洞、強(qiáng)弱項(xiàng)、補(bǔ)短板，用實(shí)際行動(dòng)助力企業(yè)早日打贏“穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、降本增效、扭虧為盈”三大翻身仗。
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多了一次對(duì)比 時(shí)間隙出創(chuàng)效花
“一二、拉，一二、拉……”隔著包覆嚴(yán)密的皮帶走廊，依然能清晰地聽到陣陣號(hào)子聲一浪高過一浪。當(dāng)近距離感受他們那“拉、拽、喊”的工作氛圍，筆者都情不自禁地咬緊了牙關(guān)。
從原煤倉和煤粉倉儲(chǔ)存量計(jì)算，最多能維持高爐噴煤12小時(shí)，也就是說320米長的皮帶更換時(shí)間必須控制在10小時(shí)以內(nèi)，否則就會(huì)影響高爐順行。“退出舊皮帶后再開始硫化新皮帶，雖然省力氣，但時(shí)間比較倉促。若是清除舊皮帶與硫化新皮帶同時(shí)進(jìn)行，雖然多出一把力氣，但主動(dòng)權(quán)能掌握在我們手里。”班長郭歲剛將面臨的情況向大家進(jìn)行了說明，令人感動(dòng)的是，在場的皮帶工、行車工都能以大局為重，一致選擇了第二種方案。
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多了一遍驗(yàn)算 能耗降出創(chuàng)效花
“3.5乘以4000乘以0.583乘以……”“32乘以2乘以……”按照列好的算式，該作業(yè)區(qū)QC小組成員孫少林飛快地敲打著計(jì)算器鍵盤，當(dāng)創(chuàng)效的理論數(shù)字出現(xiàn)在屏幕上時(shí)，他禁不住洋溢出滿臉的笑容。
在動(dòng)力能源降本增效專題會(huì)上，孫少林按捺不住內(nèi)心激動(dòng)，第一時(shí)間將自己的想法講出來，“對(duì)于三區(qū)的兩臺(tái)磨煤機(jī)，我們可以錯(cuò)峰生產(chǎn)，充分利用‘峰、平、谷’電費(fèi)政策進(jìn)行煤粉制備，一年下來能節(jié)約290多萬元的電費(fèi)。”“按照你的想法，我們就可以把磨機(jī)的日常維護(hù)時(shí)間固定在用電高峰期，對(duì)工作調(diào)配安排也會(huì)帶來很大便利。”對(duì)于這個(gè)建議，各成員紛紛打開話匣子，會(huì)議室里真是一石激起千層浪，降本的話題此起彼伏。
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多了一份思考 質(zhì)量升出創(chuàng)效花
“過濾器中怎么會(huì)出現(xiàn)煤粒?”在清理煤粉過濾器過程中，噴吹工張森發(fā)現(xiàn)了煤粉中的異樣，他邊清邊想，最終會(huì)導(dǎo)致“堵管道、堵槍”的事故預(yù)想出現(xiàn)在了他的腦海中。
在磨煤機(jī)中架體狹小的空間里，制粉工柴茂顧不上清理鉆進(jìn)鞋中的原煤，借著停機(jī)的時(shí)間，認(rèn)真“體檢”著內(nèi)部設(shè)備;分離器中，業(yè)務(wù)主辦阮方一片接一片地?fù)u晃著導(dǎo)風(fēng)板，憑借多年的工作經(jīng)驗(yàn)，他斷定問題很可能就是出現(xiàn)在這里;過濾器旁，噴吹工張森沒有遲疑，果斷對(duì)過濾器清理頻次進(jìn)行調(diào)整，又對(duì)其它罐體過濾器進(jìn)行了一次清理……他們的行動(dòng)再一次表明了他們的思想認(rèn)知：“高質(zhì)量煤粉會(huì)促進(jìn)‘提煤降焦’工作，反之會(huì)阻礙‘提煤降焦’工作。”
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