今年以來，軋鋼廠緊扣“過鋼無揚塵、冷卻不濺水、地面無油污、設備見本色”的現場管理方針，在安全、現場、設備等重點工作上全面發力，全力推進現場星級達標，持續提升企業對外形象。
抓好現場安全管理，筑牢紅線思維
該單位把現場管理和安全管理相結合，堅持安全重在現場，管理重在現場的思想：一方面以檢修安全管理“三階十步法”為抓手，嚴格把控各項安全措施落實，把安全標準化作業、班組建設、非常規作業管控、外協監管、安全教育培訓作為安全工作重點，不斷提高全員安全防范技能和安全意識;另一方面針對職工技能水平參差不齊、安全基礎薄弱的客觀實際，以班組為單元，分專業，分階段，開展崗位安全禁令大比武、煤氣應急演練等活動，全面提升職工安全素養，通過強化安全管理抓好現場，為推動精益現場管理提供強有力保障。
持續改善現場環境，助力星級達標
該單位以每天6S自查考評、每周現場改善、每月專項檢查評比三級現場管理機制為抓手，有效發揮班組、作業區、分廠專業聯動機制，強化“班班清掃、一日三掃、檢修清理”等現場規定措施落實，提升現場管理水平。同時在內部樹立樣板示范區，以點帶面、以面促全，激勵和督促職工自主持續改善現場環境;以死角盲點專項整治為現場治理突破口，每周各班組自查自糾，制定死角盲點治理期限及治理方案，積極組織開展科級干部帶隊義務勞動，累計消除現場死角盲點83處，真正做到“治理一處死角，改善一處環境”，助推現場管理向精益現場邁進。今年，該單位棒一作業區榮獲陜西省“五星級現場管理”榮譽稱號。
精益設備管理，促進現場治理提升
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該單位按照“緊盯目標不放松，緊盯異常不放過”的工作原則，緊盯現場設備死角治理，堅持每周對各作業區進行地毯式排查，并制定階段性整改要求，嚴格按照“治理一處、驗收一處”的原則，對治理完成的設備死角區域逐項驗收，確保現場備件區等物品擺放精細化、標準化和規范化。同時深推設備智能制造，自主開發應用了“鋼博士”智能點檢系統，實現設備遠程監測預警、信息推送共享、現場物資盤活、工作要點傳遞等功能，確保現場設備隱患及時整改，推動現場管理向精益現場邁進。
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