結合公司當前生產經營形勢，近期，煉鐵廠以環保達標排放為基礎，節能降耗為主線，通過強化關鍵環節管控，細化管理流程、強化設備改造、優化環保費用等舉措，推動節能環保工作走深走實，助推公司打好降本增效生存硬仗。
精耕細作 細化管理流程
煉鐵廠目前有1800多個除塵源點，該單位根據生產實際情況，對各除塵源點與配套環保設備設施逐一現場調查、收集資料、重新測繪測試，通過系統性整理，理清生產設備、除塵源點、除塵器之間的聯系，編制出《除塵源點對應除塵器及工藝流程圖》，明確了各除塵源點責任工段、責任人及聯系方式，繪制可視化圖表，并下發至除塵源點班組。在生產過程中，嚴格執行“峰、平、谷”用電方案，在除塵器升頻、降頻時可作為參考，及時聯系進行調節，既提高了環保設備設施運行效率，又為生產組織、協調提供了便利條件。
守正創新 強化設備改造
針對部分除塵器與除塵源點不能同時停運，導致能源浪費的問題，該單位主動作為，以設備、技術改造為切入點，結合生產實際，組織專業人員對除塵管道優化方案進行討論研究，先后完成265㎡燒結機中間倉除塵系統、400㎡燒結成品帶除塵管道等項目優化改造，提高了除塵器使用效率。同時，將5#高爐礦槽除塵系統的450㎡燒結成8帶和高爐原料燒1帶機頭的兩處除塵源點接引至450㎡燒結機除塵系統，并安裝切換閥門，在不影響除塵源點效果的前提下，停運5#高爐礦槽除塵，此項改造每月可節約電費7萬余元。
精打細算 降低耗材費用
霧炮機是一種利用高壓水霧清洗空氣中的粉塵、顆粒物等有害物質的環保設備。該單位有70余臺霧炮機，每個霧炮機配置的噴嘴達80—100個。為減少揚塵污染，各料場和上料口時都需要不定時開啟霧炮機進行噴霧、抑塵，頻繁使用，導致噴頭堵塞，霧化效果不佳。該單位通過配加除垢劑溶液，對積垢嚴重的噴嘴進行浸泡后，用細針進行徹底清堵。同時，在進水管前端增設濾網，過濾掉水中雜質，不僅延長了噴嘴的使用周期，降低了耗材費用，而且保證了霧炮機正常使用，此項舉措年可節約費用4萬余元。(煉鐵廠 劉曉棟)
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