九月份，煉鋼工序緊緊圍繞“質量意識始于心 主體責任踐于行”質量月活動主題，以新國標換版為契機，轉變觀念、對標一流，夯實質量基礎管理，優化生產過程控制，嚴守工藝、質量底線，進一步提升產品質量穩定性，力爭全面超越各項平均指標，爭創最好指標。
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匯集合力，筑牢質量新“長城”
該工序強化“質量月”宣傳，營造濃厚質量氛圍，深入分析當前鋼材新國標換版、質量提升和保持質量穩定性面臨的主要問題及難點，分解質量管控指標，明確基準值、目標值、責任人和采取的主要措施，強化閉環管理，持續推進精品煉鋼質量。成立質量月活動領導小組，夯實各級責任，嚴格技術人員值班值守，加強關鍵崗位24小時巡查督導，各工段負責人直面質量攻關瓶頸問題，不講客觀條件，積極解決生產經營過程中的難題。引導職工扎實開展指標提升、降本增效、工藝優化等攻關活動，形成了上下互動、齊抓共管，助力煉鋼質量提升“新合力”。
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提質增效，向禹龍“精品”發力
該工序繪制詳細的質量提升藍圖，常態化開展QC小組攻關、金點子提報活動，鼓勵員工對本崗位、本生產線影響產品質量的問題進行揭、擺、查，提出有針對性的意見和建議。利用各類科技創新平臺，鼓勵全員開展質量創新，加強全員、全過程、全方位質量管理的群眾性質量活動，做好四級成本管控及“一人一表”過程核實。另外，針對后續新品開發和產品拓展提升，該工序及時啟動新品開發技術攻關小組“日會議協商探討機制”，及早部署項目開發和過程瓶頸問題攻關，進一步確保新區精煉爐生產優質高效。
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精益管控，多措并舉提質量
該工序緊盯目標不放松，緊盯異常不放過，在提指標、降消耗、穩質量等方面下功夫、做文章，對關鍵指標進行爐爐算、班班盯、日通報、周總結，完善基礎管理，明確目標責任落實到個人，實現關鍵指標再突破。創新推行四級成本核算體系，針對合金、熔劑、能源等成本，每天在工藝群分爐、分機、分項、分班次進行通報，明確短板并制定整改措施，做到立行立改，進一步實現成本最低、指標最優。同時，在各爐機線持續開展“賽馬”機制，月度依據排名及完成情況獎優罰差，做好明星爐長、明星搖爐工、明星合金工等先進典型的評選表彰工作，激發全員參與生產經營的高漲熱情，營造全員奮勇爭先、追趕超越的良好氛圍。
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