又是一年收獲季
田間沃野
盡顯“豐”景
這不
十里鋼城里
一群用智慧“爆改”的維修師傅們
也迎來了他們“豐收”的喜悅
自動化革新，“冷”出高效率
“自動化真是幫了大忙了，讓我們從繁重的操作中解脫出來，再也不用頻繁啟停風機。”談及循環水冷卻塔的自動化革新，維修工高軍成喜悅的心情無以言表。
連鑄老區的循環水冷卻塔在春、秋、冬三個季節里，需要崗位人員頻繁啟停和調整，確保循環水的冷卻溫度維持在正常范圍內。這不僅增加崗位人員的工作負擔，也影響生產穩定和效率。為解決這一問題，該單位技術人員深入調研論證，確定自動化革新方案，對冷卻塔中的風機電機更換為變頻直驅電動機，并將電機的變頻控制以及溫度、振動、設備故障預警功能等關鍵參數引入PLC系統，從而實現循環水溫度的自動化精確調整。改造后，冷卻塔效果顯著，不僅實現了老區水系統自動化遠程集中監控，還降低了崗位人員的操作時間和頻次，年節約維修費用11萬余元。
創意改造，“美”出新高度
“切割、清洗、焊接、打磨、刷漆……”走進新區5#連鑄機臺下，原本回收的廢舊油桶，經過加工，一排排安全結實、方便實用、美觀精致的冷床蓋板映入眼簾。遠遠望去，好似一排排魚鱗狀的水波，美不勝收。
連鑄冷床靠近擋板處，電機、擋板液壓機集聚，每次故障搶修，除了要面對鋼坯的高溫炙烤外，掀起厚重的冷床蓋板也不是一件易事，這個問題苦惱了維修工許久。在看到物料區一排排油桶，維修工陳超靈機一動，一個改造的“好點子”在他腦海中閃現而出。經現場考察后，他便與當班臺下組長陳成林一拍即合、說干就干。他們先將廢舊油桶回收、清洗干凈后，去掉兩頭桶蓋，從中間對齊切割一分為二，并在桶身正上方焊接手把，便于提取，造型又似鍋蓋，緊緊扣在輥道上。改造后，不僅解決了油桶處理的麻煩，按每年蓋板更換3次計算，年節約成本費用8.6萬元。
此項改造在維修區域“金點子”提報工作上，蹭足了創新技改“流量”，至今熱度依然不減�？吹竭@些“廢品”變成“香餑餑”，陳超對修舊利廢、降本增效工作的熱情高漲、信心滿滿。
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