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8月9日，公司25MW飽和蒸汽發電機組順利通過168小時滿負荷性能考核，機組各項運行指標均優于設計標準，為企業綠色低碳轉型再添硬核支撐。
作為公司重點節能增效工程，該項目聚焦煉鋼、燒結、球團等工序的余熱蒸汽回收難題，通過構建多源低品位余熱“全消納”體系實現高效發電。其核心技術路徑以煉鋼二區轉爐飽和蒸汽為基礎汽源，同步依托華富新能源公司鍋爐將富余煤氣轉化為中溫中壓蒸汽，通過智能減溫減壓裝置精準調控至飽和參數。后續，還將逐步接入265㎡燒結大煙道、嘉惠球團換熱及轉爐鋼渣處理等環節的余熱蒸汽，將多股不同來源、參數匹配的蒸汽經分汽缸混合穩壓后，形成穩定優質的汽源驅動汽輪機高效發電，不僅實現了余熱資源“吃干榨凈”，而且對鋼鐵行業低品位余熱利用具有重要的示范意義。
此次性能考核歷時7天7夜，經過連續滿負荷運行驗證，機組發電效率等關鍵指標全部優于設計標準，充分證明了多源余熱集成發電技術的工程可行性，也彰顯了龍鋼公司技術團隊協同設計單位攻克蒸汽耦合與穩定運行等多項技術難題的硬核實力。項目的成功投運，是龍鋼公司踐行綠色低碳發展戰略的重要里程碑，不僅優化了企業能源結構、降低了外購電成本，更以“創新驅動+節能增效”的雙輪驅動模式，為鋼鐵行業低碳轉型提供了可借鑒的實踐經驗。
未來，龍鋼公司將持續深化能源梯級利用技術探索，將節能減排理念貫穿生產全流程，在綠色鋼城建設的道路上穩步前行，書寫高質量發展的新篇章。
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