三季度以來，公司能源保供系統將“四種經營理念”融入生產管理全流程，積極開展脫硫脫硝工藝優化攻關，向精益管理要效益。7月份，公司噸礦脫硫脫硝運行成本較計劃降低16.4%，創歷史最好水平。
面對攻堅突圍的艱巨任務，公司能源保供系統主動出擊，聚焦成本管控和效益提升，力促各項指標實現新突破。一方面，以脫硫脫硝電耗和煤氣消耗為降本著力點，在技術創新上持續發力、精耕細作，不斷深化細化前期文丘里管改造和中溫催化劑低溫活化修復技術創新成果，最大限度降低運行費用。另一方面，按照“動態調整”工作思路，以精益管理為導向，深入開展基礎工藝研究。依據系統進口介質流量大小，實時動態調整引風機執行器開度、床層壓力等參數，從而降低各類能源消耗，實現最佳經濟運行模式。同時，積極開展系統運行參數窄區間達標率攻關，通過調整直燃爐燃燒室溫度，回收蒸汽疏水，嚴格執行峰平谷用電管理規定等舉措，助推運行成本持續降低。
面對新形勢、新挑戰，公司能源保供系統將進一步鞏固和擴大降本增效成果，從思想到執行全面找差距、補短板，不斷尋找系統穩定與成本指標之間的平衡點，探索能源創效突破點，以更優的節能降耗成績為公司降本增效工作添磚加瓦。
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