85.
創新項目：450脫硫濾液水改造利用
創新小組：雷東峰 寧濤 肖輝 亢衛東 張黎明 劉婷
項目簡介：450脫硫會產生大量氯離子的濾液水，不能被系統循環再利用，也不能排入下水道。脫硫濾液水排至環保產業公司，其消化濾液水量小，常常不能及時消化脫硫濾液水，了解到燒結混料用水要求較低，且用水溫度在40-50攝氏度，而濾液水溫度正好在40攝氏度左右，因此可以將濾液水用于燒結混料，實現了降本增效。
86.
創新項目：CO報警裝置上加裝數顯報警設備
創新小組：薛平生 王革平 程藝龍
項目簡介： 在焦爐煤氣加壓站門衛室，將回收的廢舊數顯控制儀、防爆箱、聲光報警燈檢測合格后，進行接線，提供報警電源，由數顯控制儀給CO探頭提供24伏直流電源，并將24伏電源并接至數顯控制儀的報警輸出端，供24伏聲光報警燈進行報警。改造后能夠保證門衛室一氧化碳濃度的正常采集，及時進行聲光提醒，保證人員安全。
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創新項目：用蒸汽連接軟管安裝泄壓閥疏通脫水器
創新小組：白鵬 焦仕軍
項目簡介：區域內焦爐煤氣脫水器疏通時，需用蒸汽進行加熱，使脫水器內苯、萘等化合物溶化，但長期以來，蒸汽管與脫水器連接軟管處于密閉空間，疏通脫水器后拆卸軟管時，軟管憋壓蒸汽容易傷人（公司曾出現過類似事故）。在軟管中間加裝一個三通泄壓球閥，在疏通完脫水器后可將軟管內多余蒸汽排放，可保證焦爐煤氣脫水器疏通速度加快，并且徹底，作業過程中可避免人員燙傷。值得各焦爐煤氣用戶在疏通焦爐煤氣脫水器時使用。
88.
創新項目：廢舊升降機改造
創新小組：蘭小宏 張碩碩 高強 李金軍 吳忠孝
項目簡介：原煤氣作業區升降機電氣部分故障、以及油路管道泄漏無法保壓，輪胎老化廢置，導致升降機多年無法使用。對銹蝕部分全部進行潤滑保養、除銹刷漆，修復油路管道，修補漏氣輪胎并充氣，并使用接觸器2個、空開1個、電磁閥1個、控制按鈕5個，對電氣故障部分重新組裝，恢復其使用性能。改造后做高空檢修作業移動平臺，方便易行，解決高空作業無檢修平臺問題。
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創新項目：小繼電器改造
創新小組：呂永剛 韓永平
項目簡介：八萬1#煤氣回收站經常性出現無故不能回收煤氣的情況，持續時間約一年多。先后更換兩位五通電磁閥3個，接近開關6個，價值約1萬元。雖經多次處理，但問題仍未解決，嚴重制約著轉爐煤氣的正�；厥�。最嚴重的時候，維修工24小時跟著回收煤氣，隨時準備處理問題。通過對小繼電器的改造提高了吸合電壓，消除了干擾電壓對繼電器的影響，至少節約1.8萬元。
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創新項目：清掃工具大掃帚改造
創新小組：王水利 任濤
項目介紹：由于公司的地理位置及生產模式，廠區內工人在用掃帚清潔衛生的過程中，不可避免的會造成新的揚塵，由于棉紗具有吸附灰塵的作用，若利用廢舊面紗等綁在掃帚上，既能降低清掃過程中造成新的揚塵，又能增加掃帚的使用壽命，也能有效的利用廢舊物品。對于清掃人員而言，減少粉塵后，可有效降低職業病危害�？梢哉f，在改造后，我們變廢為寶，既增加的安全環境效益，又增加了經濟效益。
91.
創新項目：焦爐煤氣加壓站成本管理
創新小組：李濤 吉寧波 白鵬 羅喜洋
項目簡介：通過對班組建立成本管理制度、能源日消耗統計臺帳、周消耗分析臺帳、日常備品備件單價表。以工長和班長為主要責任人，時時關注和計算本區域的成本指標氣、水、電、汽、備件等，時刻提醒崗位人員及維修人員每使用一件備件就知道價值是多少，班長每天統計和每周分析崗位的消耗情況，從中找出異常和存在問題不足，及時進行調整工藝和檢修工作，力爭讓每一個崗位工來控制成本，形成人人身上有指標，人人都來控制為目標理念。
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創新項目：解密空壓機CPU模塊程序
創新小組：王泉
項目簡介：一期、二期空壓站空壓機為美國埃利沃特空壓機，采用西門子S7-200PLC模塊，其CPU程序已被進行三級加密，無法讀取程序，出現故障后必須采用原廠帶程序CPU，因此出現故障后需更換模塊。由于原裝模塊價格較高、更換頻繁，針對這一問題可利用解密軟件對其密碼進行破解后可讀出程序，自行使用空CPU下載程序，避免了重新更換CPU，降低了備件費用。
93.
創新項目：針管代替油壺潤滑
創新小組：衛俊民 鄭占軍 薛夢德 張軍
項目簡介： 區域閥門潤滑方法采用廢棄針管再回收注入針管潤滑，潤滑時無遺漏、無浪費。經本班組幾個月的試用、效果良好。優點：準確、無浪費、更方便
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創新項目：空壓機油加熱器
創新小組：王泉 郭偉 程海濤
項目簡介：空壓機油加熱器使用一段時間后，經常出現顯示溫度大幅攀升情況，在停機備用狀態時，導致油加熱器不能對潤滑油進行加熱導致油溫過低，空壓機無法啟動；更換油加熱器總成時必須更換潤滑油。不用拆卸油加熱器總成，對油加熱器溫控表不合理結構進行改造，解決溫度顯示異常情況，恢復正常使用。
95.
創新項目：空壓站酸洗空壓機中冷、油冷
創新小組：王泉 高鵬飛 閆振 郭偉 程海濤
項目簡介：空壓機冷卻器由于溫度較高，中冷、油冷內壁結垢嚴重，導致冷卻效果極差至空壓機連鎖停機，采用原有機械方式清理效果不佳，基本運行兩年就需要更換中冷，采用奧斯克酸洗中冷、油冷可將冷卻器內壁所附水垢清理干凈，確�？諌簷C穩定運行，降低備件費用。延長空壓機運行時間及檢修周期，降低維修人員勞動強度，降低維修費用及生產運行成本，更好服務生產，年最少節約費用15萬元/臺。
96.
創新項目：高壓室后臺UPS電源改造
創新小組：：王榮偉 梁鵬 王秀紅 王轉娣 朱桃榮 秦婷潔 郭娜
項目簡介：能源管控中心電氣作業區多處高壓室后臺UPS電源在運行過程中出現鼓肚，導致后臺停電不能正常供電，并失去對后臺監控，急需更換。為迅速恢復后臺監控，采取用直流屏逆變給后臺供電，既節約成本，又確保供電安全�？倓撔В�7*5000元=35000元。
97.
創新項目：分析儀量程校驗用空氣代替標氣
創新小組：毋德寧 韓永平 王俊賢 張利明 薛沛鑫 張策
項目簡介：氣運作業區目前有9臺U23分析儀，每月至少對分析儀進行氧氣及一氧化碳含量的零點及量程的校驗，O2及CO零點的校驗用標準氮氣校驗，O2的量程用5%氧標氣進行校準，CO的量程用99.95%CO標氣校驗。去年由于5%氧標氣計劃未及時回貨，經儀表工商討可以嘗試用空氣代替標氣，經試驗檢測，用空氣也可以校驗O2量程。用空氣代替5%氧標氣校驗O2量程已實施一年多，效果良好，操作簡單，分析儀也可正常運行。
98.
創新項目：脫水器球閥加裝防塵設施
創新小組：焦仕軍 趙明宇 孫斌 姬小勇 賈冬
項目簡介：脫水器排氣閥，因雨水、污物的長期侵蝕更換頻繁。利用廢舊橡膠制作防塵設施，安裝在脫水器排氣閥上，隔離雨水、污物的侵蝕，可延長閥門的使用壽命，年節約近萬元成本，降低工人的勞動強度。
99.
創新項目：20萬氣柜機械柜位計改造項目
創新小組：李剛 韓冰 陳學兵
項目簡介：20萬氣柜是5#爐高爐配套工程，它主要作用是儲存高爐管網剩余煤氣，穩定高爐煤氣主管網壓力。今年3月份，機械柜位儀突然跳至0位，導致氣柜連鎖出現誤動作，中斷氣柜運行，嚴重影響了20萬氣柜對高爐煤氣主管網的調節作用，直接導致高爐煤氣管網多余煤氣放散，給公司造成了一定經濟損失。針對這種情況，作業區在大導輪上部和氣柜圍欄處增加鋼絲繩導向裝置，恢復了機械柜位計并消除了故障。經過一段時間的運行，機械柜位計再沒有出現故障，一直運行良好。
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陜公網安備 61058102000140號
